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皮带机生产厂家的设计要点

2022-03-08 02:59:38

皮带机生产厂家的设计要点


  带式输送机需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:角度,长度,提升高度,直线段,曲线段的尺寸,连接尺寸等。输送带:垂度要求,摩擦阻力系数,摩擦系数,安全系数。需要考虑每天工作的时间,工作频率,带式输送机的使用年限,给料以及卸料方法。工作环境温度,露天或者室外,环保要求,移动或者固定,伸缩要求。还需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度,物料的颗粒大小,大块情况,物料的湿度,物料的磨损性,粘结性和摩擦系数。物料均匀时能够达到的输送量,物料不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。

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  1.电动机发热


  由于超载、超长度或输送带受卡阻,使运行阻力变大,电机超负荷运行,传动系统润滑条件不良,也导致电机功率增加。其次,在电机风扇进口或径向垫片中堆积灰尘,使散热条件恶化。解决方法是;找出超负荷原因;各传动部位及时补充润滑;清除灰尘。


  2、电动机不能启动或启动后就立即慢下来


  造成这种现象的原因主要表现在以下方面;线路故障、保护电控系统闭锁、接触器故障、电压下降。


  在这种情况下,应及时检查线路,检查跑偏、限位、沿线停车等保护。检查电压、检查过负荷继电器。


  3、输送带老化破裂问题


  输送带与机架摩擦,产生带边拉毛、开裂。应及时调整,避免输送带长期跑偏。输送带与固定硬物干涉产生撕裂。防止输送带摆到固定构件上或输送带中掉进金属构件。紧张力过大,铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。


  4、输送带跑偏


  安装质量问题。机架、滚筒没有调整平直,托辊轴线与输送带中间线不垂直。此时应调整机架或滚筒,使之保持平直。


  输送带质量问题。输送带接头与中间不垂直,输送带边呈Z型,应重新做接头,保证接头与输送带中间线垂直,割去不直部分,重做接头。


  装载质量问题。装载点不在输送带中间,应调整落料点位置。

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  5、断带问题


  带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆。应选用机械物理性能稳定的材质制作带芯。输送带长期使用,强度变差,需及时更换破损或老化的输送带。对接头经常观察,发现问题及时处理。


  6、打滑问题


  输送带张紧力不足,负载过大造成皮带打滑,应重新调整张紧力,减少运输量。其次是由于淋水使滚筒与输送带之间摩擦系数降低。此时,应消除淋水,加大张紧力,采用花纹胶面滚筒。


  皮带输送机是有挠性牵引构件的连续运输机械由于其运输能力大,运行阻力、耗电量低,运行平稳,运行中对物料的破碎性小,连续运行容易实现自动控制。因此,被广泛应用于国民经济各部门。但在使用过程中,也存在许多问题。应掌握合理的操作方法,及时调整各个环节,避免发生上述故障,以保证皮带运输机发挥其应用的作用。


  7、托辊不转


  托辊与输送带不接触,应垫高托辊位置,使之与输送接触。


  托辊外壳被物料卡阻,或托辊端面与托辊支座干涉。此时,需清除物料,干涉部位加垫圈或校正托辊支座,使端面脱离接触。


  托辊密封不佳,使煤末进入轴承卡阻,应拆开托辊及时清洗。


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